第6回　パチンコリサイクルの現場を見に行く。

素材の種類を削減、環境負荷の低い素材を選ぶ

　ユーコーリプロの新工場が、リサイクルの出口とすれば、メーカーはその入り口であり、今後遊技機のリサイクルを円滑に進めるためには、メーカーがリサイクルしやすい機器の設計、製造を行うことが重要なポイントになる。
　桐生市にある（株）平和は、パチンコ業界の大手で、これまでパチンコ廃台の処理やリサイクルに積極的に携わってきた。取材に訪れると、リサイクル推進課の落合勉課長と総務部の栗原正彦設備用度課長が対応してくれた。

「パチンコ台のリサイクルは、メーカー、リサイクル業者、業界団体が協力し合って進めていかないと、成果が出ないと思いますね。たとえば、ユーコーリプロさんが、どんな廃台処理を行うのかによって、メーカーとしてどのような遊技機設計やリサイクルシステムをつくっていけばいいかの判断ができてくる。
　それと、性能的にリサイクル品でも間に合うと判断しても、もともと認可をいただいたものと規格の異なる部材を使った場合には、再度遊技機の規則に則った試験を行っていただかなくてはなりません。そのため、メーカーとしては、出荷した製品が自社に戻る仕組みをどうつくっていくかが最大の問題で、今後そのシステムを構築していく必要があるでしょう」。

樹脂種類の削減も進んでいる。

設計段階からリサイクルを念頭に。

配線の脱塩ビを実施

　設計段階での問題点の洗い出しも現在進行中だという。リサイクルしやすいように、部品点数の削減、樹脂種類の削減などを検討し、できるものから手をつけている。たとえば、パチンコ台に使われている樹脂は、ほぼ7種類だが、その中でリサイクルしやすいABS樹脂の比率を増やしているという。パチンコ台の素材は、樹脂が約45％、金属と木が20％弱だから、樹脂のリサイクルが進むことは大きな意味を持っているわけだ。

「素材面では、配線の被覆材に使われているポリ塩化ビニル（PVC）を、ハロゲンや重金属をふくまない難燃性のEMケーブルに変えています。このほか当社では、木枠の素材も、とかく問題があるラワン材からインドネシアで生産されるゴムの廃材をチップにしたものを使っています。
　リサイクルを前提とした製品設計は、まだ緒についたばかりというのが、ほんとうのところでしょう。設計技術者の環境への意識を高め、リサイクル工場との連携を深めて、どんな設計をする必要があるのか、研究を続けなければならないと思いますね」

　平和に限らず、メーカー各社の環境問題への意識は、年々高まってきており、素材の選択から設計まで、リサイクルを念頭においた取り組みがはじめられているようだ。

課題を解決しながらリサイクルを推進

　最後に、パチンコメーカーの業界団体である、日本遊技機工業組合の田中芳郎主事は、パチンコリサイクルの現状と課題について語ってくれた。
「平成1３年に改正リサイクル法が施行され、遊技機もその対象製品に指定されたのに合わせて、私どもの組合では、メーカーは使用済みになった自社の遊技機を責任を持って引き取ること、遊技機の設計にあたって、リサイクルを前提とした設計をするなどを決議しました。同時に、メーカー、リサイクル業者などが参加するリサイクルシステムが、どうしたらうまく回転していくか、その方法を模索しているところです。
　ただ、廃台の回収途中で、液晶や基板などの価値の高いものだけが抜き取られることがあり、メーカーが部品を再利用するためのリサイクルシステムの構築をむずかしくしています。また、部品が抜き取られたあとの残ったものの処理がどうなっているのかも心配です。これらの問題を解決しながら、信頼を得られるような遊技機のリサイクルを構築していきたいと考えています」

　循環型社会に向けた取り組みが、少しずつ動きはじめたところといえそうだ。

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